НовостиОставайтесь в курсе событий

Инициативы по повышению эффективности производства принесли ЧерМК 1,5 млрд. руб. экономии

Инициативы по повышению эффективности производства принесли ЧерМК 1,5 млрд. руб. экономии

«На Череповецком металлургическом комбинате, отмечающем 56 лет со дня основания, в 1 полугодии 2011 года выработано 350 инициатив с общим эффектом 1,5 миллиарда рублей», - сообщил директор по производству–главный инженер дивизиона Андрей Луценко.

По словам руководителя, эффект обеспечен в рамках внедрения проекта «Постоянное совершенствование», который является ключевым проектом выстраиваемой в компании бизнес-системы. Проект ставит задачей непрерывное повышение эффективности за счет роста производительности труда и оборудования, сокращения операционных потерь и объемов оборотных средств, улучшения качества продукции. «Достигнутый эффект стал итогом внедрения инициатив, направленных на решение этих задач на каждом участке, в каждом звене технологической цепочки производства металла, - уточнил А.Луценко.

Так, в доменном производстве за счет разработки и внедрения таких инициатив на 2,4% до 26,2 тыс.т в сутки было увеличено производство чугуна, а также на 1,3% (на 5 кг/т) сокращен расход металлургического кокса.

Коллектив копрового цеха за счет внедрения комплекса идей обеспечил высокое качество переработки лома и подготовки металлошихты, что позволило на 43% относительно 2010 года сократить завалки лома с двух совков в конвертерном цехе.

При этом увеличилась интенсивность подготовки лома в копровом цехе, что стало итогом реализации инициатив коллектива ремонтного предприятия дивизиона – ООО «Северсталь-Промсервис» (проект «Постоянное совершенствование» здесь стартовал почти одновременно с цехами металлургического комбината), которые позволили сократить на четверть плановые технические простои основного оборудования копрового цеха.

Достигнутые предыдущими звеньями технологической цепочки улучшения послужили фундаментом для повышения интенсивности производственного процесса в конвертерном цехе сталеплавильного производства. Благодаря этому, а также мероприятиям, реализованным коллективом конвертерщиков, среднесуточное производство конвертерной стали увеличилось на три плавки (или на 1065 тонн в сутки), при этом на столько же выросло пиковое производство стали, которое достигалось в 1 полугодии в отдельные сутки.

«Мы ожидаем, что количество генерируемых инициатив и, соответственно, эффект от их реализации будет еще выше по мере развертывания проекта «Постоянное совершенствование» на новые цехи и участки металлургического комбината, а также другие предприятия дивизиона, которые находятся в одной цепочке с ЧерМК. Сегодня проектом охвачено 23 участка металлургического комбината и ремонтного предприятия «Северсталь-Промсервис», а с 8 августа он стартовал на ЗАО «Ижорский трубный завод». До конца года число его участников пополнят «ССМ-Тяжмаш» и ЗАО «Северсталь-ТПЗ «Шексна», а в следующем, 2012 году – ООО «Северсталь-Вторчермет». Планируется, что до средины 2013 года этот и другие проекты бизнес-системы будут развернуты на всех активах дивизиона «Северсталь Российская Сталь», - заявил Андрей Луценко.

«Постоянное совершенствование» является проектом выстраиваемой в ОАО «Северсталь» бизнес-системы. Она должна стать основой конкурентоспособности компании и, по расчетам, привести к устойчивости и лидерству каждое предприятие каждого дивизиона и компанию в целом. В рамках создания бизнес-системы в тесной взаимосвязи с «Постоянным совершенствованием» реализуются проекты: «Безопасность труда», «Люди Северстали», «Клиентоориентированность». Наряду с «Постоянным совершенствованием» они являются ключевыми проектами бизнес-системы, которая стартовала в дивизионе Северсталь Российская Сталь» в 1-ом квартале 2010 года.

 

Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выделив текст с ошибкой и нажав сочетание кнопок Ctrl+Enter