НовостиОставайтесь в курсе событий

Новости металлургии

На ММК введена в работу новая воздухоразделительная установка

Новая воздухоразделительная установка стоимостью 4,2 млрд руб. возведена на площадке станции №5 кислородного цеха Магнитогорского металлургического комбината.

Агрегат способен производить 35 тыс. м3 технического кислорода и 30 тыс. кубометров промильного (или чистого) азота, а также около 1 тыс. м3 аргона в час для нужд ММК.

Необходимость увеличения мощностей по производству продуктов разделения воздуха возникла в связи с развитием мощностей ПАО «ММК». Установка не только покроет потребности производства в продуктах разделения воздуха, но и будет выдавать их сразу под давлением, без использования дополнительных кислородных или азотных компрессоров. Это сэкономит примерно 10 мегаватт электроэнергии в час. В процентном выражении экономия составит 10% по сравнению с существующими блоками.

Агрегат воплощает новейшие разработки криогенного машиностроения. Он произведен подмосковным заводом «Криогенмаш».

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Челябинский меткомбинат посетили китайские инвесторы

Производственную площадку Челябинского металлургического комбината (ЧМК», входит в Мечел) посетили участники Первой конференции по промышленному и научно-техническому сотрудничеству между Челябинской областью и провинцией Хэйлунцзян Китайской Народной Республики.

На ЧМК побывали около 80 представителей промышленности КНР. Основная цель визита – ознакомление с работой современного рельсобалочного стана. Гостям показали современное оборудование для производства строительной балки и рельсового проката. Китайская делегация смогла увидеть и участок закалки рельсов в полимере, который обеспечивает высокие качественные характеристики продукции.

Также представителям китайских предприятий рассказали, что в мае 2018 г. комбинат изготовил пробную партию 100-метровых рельсов, которые могут использоваться на высокоскоростных магистралях. Сейчас они проходят процедуру сертификации. В планах компании – освоение новых экспортных рынков. В первом квартале 2018 г. ЧМК подтвердил соответствие производства термоупрочненных рельсов требованиям европейских технических условий TSI. Сертификаты позволяют поставлять рельсовую продукцию в страны Евросоюза для строительства ж/д путей общего назначения.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Северсталь направила более 55 млн руб. на новую нагревательную печь в «ССМ-Тяжмаш»

Северсталь завершила монтаж новой нагревательной печи в цехе заготовительного производства (ЦЗП) «ССМ-Тяжмаш».

«Стоимость инвестпроекта составила более 55 млн руб. На объекте применены современные подходы и материалы, которые позволят экономить до 40% газа, а также повысить качество продукции за счет снижения образования окалины. Это позволит сократить затраты на изготовление продукции ЦЗП», – говорит генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов.

В ходе тендера поставщиком оборудования была выбрана компания «Струйные технологии», город Санкт-Петербург. Генеральный проектировщик – «Северсталь-Проект». Управляют реализацией и контролируют все этапы монтажа и наладки сотрудники дирекции по инвестициям дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ЦЗП «ССМ-Тяжмаш».

Конструкция печи принципиально отличается от предшественницы. При меньших внешних габаритах она такого же объема внутри. Кроме того, в комплекции использован новый тип футеровки. В отличие от кирпичных огнеупоров, которые применялись ранее, использовано специальное керамическое волокно. На его прогрев уходит меньше газа. Так как материал не дает усадку, исключена возможность образования щелей, что позволит снизить и теплопотери.

Рабочая температура печи 1250-1300 градусов. В нее можно загрузить до 12 слябов, общим весом до 120 т. Управление печью полностью автоматизировано. Вся информация отображается на табло пульта. Датчики сообщают оператору информацию о температуре печи, подаваемого воздуха, положении движущихся элементов.

Агрегат запущен в промышленную эксплуатацию.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

На БМК приступили к монтажу нового канатного оборудования

Белорецкий металлургический комбинат (БМК, входит в Мечел) приступил к монтажу новой канатной машины стоимостью 265 млн руб. Оборудование приобретено в рамках импортозамещающего проекта по производству многопрядных канатов. Запуск машины запланирован на декабрь 2018 г.

Проект реализуется при поддержке Фонда развития промышленности РФ и Правительства Республики Башкортостан.

Канатная машина изготовлена немецкой фирмой Sket Verseilmaschinenbau GmbH – одного из ведущих мировых производителей оборудования для метизной и кабельной отраслей. Производственная линия длиной 76 м устанавливается на новом участке канатного цеха №2. Она полностью автоматизирована и позволяет свивать нераскручиваемые канаты с числом прядей от 6 до 12 и диаметром до 90 мм. Эта продукция используется в грузоподъемной технике, несущих элементах подвесных мостов, угольной и горнорудной промышленности, газонефтедобыче, рыболовстве, судоходстве.

На новом оборудовании БМК сможет выпускать до 15 тыс. т многопрядных канатов в год. Таким количеством, к примеру, можно оснастить порядка 6 тыс. карьерных экскаваторов.

Заключительным этапом проекта станет монтаж экструзионной линии для нанесения на канат полимера, который повышает стойкость к коррозии, снижает износ и увеличивает эксплуатационный ресурс продукции.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

ЧТПЗ примет участие в ПМЭФ-2018

Группа ЧТПЗ примет участие в работе Петербургского международного экономического форума (ПМЭФ-2018), который состоится 24-26 мая 2018 г.

Компанию представят главный акционер Андрей Комаров, генеральный директор Группы ЧТПЗ Борис Коваленков, а также директор по финансам и экономике Валерий Борисов. В рамках форума Андрей Комаров примет участие в дискуссии «Цифровая экономика и образование. Меняя парадигму. Человеческий капитал в цифровой экономике», посвященной поиску новых форм взаимодействия бизнеса и образования в современных условиях. Участники дискуссии обсудят современную модель подготовки кадров, роль предприятий и государства в развитии цифровой экономики.

Представители Группы ЧТПЗ также планируют посетить ряд встреч с представителями российского и зарубежного бизнеса, а также подписать коммерческие контракты с международными компаниями и соглашения о сотрудничестве с государственными ведомствами.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Ценовой маневр. Российский рынок листового проката: 4-11 июля

Многие участники российского рынка листового проката и сварных труб надеются, что во второй половине лета, после завершения Чемпионата мира, спрос на металлопродукцию все-таки возрастет. С этим связываются и надежды на повышение цен. Между тем, металлургические комбинаты не оставляют дистрибьюторам особого выбора. Пойдя на достаточно серьезное понижение котировок по июньским и июльским контрактам, они рассчитывают на реванш в августе. Правда, коррективы в их планы может внести развитие ситуации с зарубежными поставками. В последнее время российский листовой прокат подорожал на внешних рынках, но ожидаемые ограничения импорта стали в Евросоюзе и торговая война между США и Китаем создают риск спада.

  • Повышение на споте выглядит сейчас неизбежностью и необходимостью. С одной стороны, во второй половине июля может сработать эффект отложенного спроса. С другой, металлурги пытаются повторить комбинацию, которая сработала у них в конце прошлого года. Тогда, понизив котировки и объявив об их подъеме с начала года, они добились значительного увеличения продаж.
  • Что может предотвратить намеченное на август подорожание либо сделать его более умеренным? Прежде всего, новые тенденции за рубежом. Мировой рынок стали уже в текущем месяце может столкнуться с некоторыми проблемами и рисками. Это, в первую очередь, импортные ограничения в ЕС, о которых может быть объявлено в середине июля, а второе проблемное направление — Китай.
  • Из-за сокращения выпуска труб большого диаметра в середине года на рынке появились излишки толстолистовой стали, которые только частично поглощаются сектором изготовления металлоконструкций. Понизился на первичном рынке и холоднокатаный прокат, хотя пока что его удешевление сравнительно невелико. В то же время, оцинкованная сталь по-прежнему выглядит устойчиво и стабильно.
  • Сварные трубы между тем продолжают падение. Большинство крупных и средних заводов понизили котировки на круглые и профильные трубы малых и средних размеров на 0,5-2 тыс. руб. за т вслед за удешевлением штрипса. Однако данный спад выглядит кратковременным в связи с ожидаемым подъемом листового проката в августе.

С полным текстом обзора Вы можете ознакомиться по ссылке.

Группа НЛМК начала проект по увеличению мощностей по производству слябов

Группа НЛМК, международная сталелитейная компания с активами в России, США и странах Евросоюза, начала проект реконструкции машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ-9) на Липецкой производственной площадке.

Модернизация позволит на 80% (до 1,8 млн тонн в год) повысить производительность агрегата и освоить выпуск «тяжелых» слябов толщиной до 400 мм и шириной до 2 800 мм.

Крупноформатные слябы предназначены для выпуска толстолистового проката, который используется в таких сферах, как производство труб большого диаметра, оборудования объектов ветроэнергетики, морских судов и нефтяных буровых платформ.

«Реконструкция МНЛЗ-9 — это один из ключевых проектов нового этапа стратегического развития Группы НЛМК. Его задача — укрепление долгосрочных конкурентных преимуществ на мировом рынке. В совокупности с другими проектами модернизации сталеплавильного производства, эта установка позволит увеличить мощности по производству слябов в Липецке на 1 млн т в год и предложить рынку линейку новых продуктов», - прокомментировал вице-президент Группы НЛМК по инвестиционным проектам Константин Лагутин.

В проекте новой МНЛЗ-9 предусмотрены современные технические решения, которые повысят производительность агрегата при производстве слябов большого сечения. Реконструкция улучшит логистику производственного процесса и снизит затраты на ремонт и обслуживание оборудования. Применение современной обучаемой математической модели управления, инновационных решений в области управления режимами охлаждения слитка, дадут возможность выпускать высокопрочные и чувствительные к образованию трещин в процессе разливки марки стали без образования трещин. Такие марки используют для производства деталей, подверженных сложным внешним условиям, – платформ нефтяных вышек, мостов, автокранов, кузовов самосвалов, ветрогенераторов.

В качестве поставщика инжиниринга и основного технологического оборудования проекта выбрана компания SMS Group (Германия).

В настоящее время завершен базисный инжиниринг, завершается подготовка проектной документации. Строительно-монтажные работы начнутся в четвертом квартале 2018 года. Во втором квартале 2019 года агрегат будет остановлен для реконструкции до декабря 2019 г.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Денис Мантуров поздравляет металлургов с профессиональным праздником

Уважаемые работники Металлургической и горнорудной промышленности!

От имени Министерства промышленности и торговли Российской Федерации и от себя лично поздравляю Вас с наступающим профессиональным праздником - ДНЕМ МЕТАЛЛУРГА!

Современный российский металлургический комплекс - это залог успешного развития экономики страны и сохранения социальной стабильности.

Инновационное развитие многих отраслей, таких как: автопром, судостроение, авиастроение, машиностроение, энергетика,- напрямую связано с обеспеченностью качественной продукцией металлургии.

Отечественные металлурги проделали огромную работу в этом направлении, последовательно проводя модернизацию отрасли, делая ее современной и конкурентоспособной.

Инвестиции, вложенные металлургическими компаниями в развитие производств, обеспечили внедрение новых технологий, направленных на повышение качества и расширение номенклатуры выпускаемой продукции, а также на ресурсосбережение и снижение негативного воздействия на окружающую среду.

Успешная работа металлургических предприятий напрямую связана с уровнем подготовки и квалификации, рабочих, техников, инженеров и их социальной защищенности.

Желаю новых профессиональных успехов, хорошего настроения и здоровья вам и вашим близким!

Северсталь внедрила систему слежения за металлом горячей прокатки стана 2000

ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, внедрило систему слежения за металлом горячей прокатки стана 2000 Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК).

Система слежения за металлом внедрена на производственных участках от стана до склада горячекатаных рулонов производства плоского проката. В среднем на складе находится около 50 тыс. тонн металла. Система слежения успешно прошла испытания и в режиме перегрузки.

Цель проекта – оптимизация работы склада, улучшение дисциплины поставки продукции, снижение расходного коэффициента за счет исключения ненужного перемещения металла и его травмирования. План отгрузки и порезки выполняется с большей точностью, в целом выросла емкость склада и его оборачиваемость.

Кроме того, система слежения за металлом улучшила безопасность труда на участке – значительно меньше требуется нахождение персонала в условиях повышенных температур при поиске нужного рулона.

Проект реализован под управлением проектной группы MES компании «Северсталь-Инфоком». Проектная группа разработала концепцию реализации, спроектировала архитектуру системы, взаимосвязи со смежными системами. Поставку, монтаж и наладку оборудования выполнила компания «Автоматизированные системы и комплексы» из Екатеринбурга, программное обеспечение разработали специалисты «Северных интеллектуальных решений». В настоящий момент все перемещения отражаются в системе учета металла MES QMET, идет реализация информационного обмена с системой контрольных процедур СИКПФ, в стадии внедрения находятся новые функции 3D склада по управлению перемещением рулонов.

Участок горячекатаных рулонов производства плоского проката ЧерМК является пилотным участком в программе внедрения системы, опыт будет распространен на другие склады промплощадки.

БМК подтвердил надежность своих канатов для судостроения

Белорецкий металлургический комбинат (БМК, входит в Мечел) подтвердил статус изготовителя качественных стальных канатов для постройки и оснастки морских судов. Свидетельство выдал комбинату Российский Морской Регистр Судоходства.

Проверку Морского Регистра прошли стальные оцинкованные канаты, изготавливаемые на БМК по 25-ти государственным и зарубежным стандартам, а также по техническим условиям. Эта продукция используется на грузоподъемных, спасательных судах, буксировочных пароходах как буксирные, швартовые и якорные тросы, применяется в такелажных устройствах для подъема и перемещения груза. Благодаря цинковому покрытию канаты становятся устойчивыми к коррозии в агрессивных средах.

Выдаче свидетельства предшествовал аудит: эксперт Морского Регистра посетил канатные цеха, центральную заводскую лабораторию, присутствовал при исследовании состава цинкового покрытия и испытании каната в целом, проверил документацию по всей технологической цепочке производства. По результатам аудита Российский Морской Регистр Судоходства подтвердил, что канаты БМК надежные и безопасные и производятся в соответствии с требованиями постройки морских судов.

Российский Морской Регистр Судоходства – одно из ведущих классификационных обществ мира, которое имеет право проверять производителей продукции для морского судостроения на соответствие требованиям Российского Морского Регистра Судоходства и Международного кодекса по управлению безопасной эксплуатацией судов. БМК сотрудничает с ним более 15 лет и ежегодно подтверждает статус изготовителя продукции для морского судостроения.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Ижсталь: запуск линии отделки проката

Завод «Ижсталь» (входит в Группу «Мечел») запустил линию фирмы Kieserling (Германия) для отделки самого высокомаржинального сортового проката на рынке.
Линия позволяет получать обточенный пруток диаметром от 10 до 25 мм из всей марочной номенклатуры стали, выпускаемой заводом, в том числе из нержавеющих, инструментальных и быстрорежущих марок. Оборудование обеспечивает высокую точность геометрических размеров и качество поверхности металла. Произведенная на линии продукция поставляется предприятиям точного машиностроения, автомобильной, авиационной, нефтегазовой промышленности. Мощность производства – 3,5 тыс. тонн в год.

«Ижсталь» имеет в своем составе еще 2 линии отделки проката. Первая – аналог введенной в строй, но с возможностью обточки прутков диаметром 16-50 мм. Вторая – фирмы Xetran (США) – обтачивает, шлифует и полирует горячекатаный прокат диаметром 20-120 мм.

Все линии отделки проката полностью автоматизированы и выпускают металлопродукцию, не требующую дополнительной механической обработки конечным потребителем.

«Ввод в эксплуатацию новой линии расширяет возможности завода по выпуску обточенного прутка диаметром до 25 мм, на который у нас есть большой объем заказов», – прокомментировал управляющий директор ПАО «Ижсталь» Сергей Козеннов.

Завод «Ижсталь» (входит в Группу «Мечел») запустил линию фирмы Kieserling (Германия) для отделки самого высокомаржинального сортового проката на рынке.
Линия позволяет получать обточенный пруток диаметром от 10 до 25 мм из всей марочной номенклатуры стали, выпускаемой заводом, в том числе из нержавеющих, инструментальных и быстрорежущих марок. Оборудование обеспечивает высокую точность геометрических размеров и качество поверхности металла. Произведенная на линии продукция поставляется предприятиям точного машиностроения, автомобильной, авиационной, нефтегазовой промышленности. Мощность производства – 3,5 тыс. тонн в год.

«Ижсталь» имеет в своем составе еще 2 линии отделки проката. Первая – аналог введенной в строй, но с возможностью обточки прутков диаметром 16-50 мм. Вторая – фирмы Xetran (США) – обтачивает, шлифует и полирует горячекатаный прокат диаметром 20-120 мм.

Все линии отделки проката полностью автоматизированы и выпускают металлопродукцию, не требующую дополнительной механической обработки конечным потребителем.

«Ввод в эксплуатацию новой линии расширяет возможности завода по выпуску обточенного прутка диаметром до 25 мм, на который у нас есть большой объем заказов», – прокомментировал управляющий директор ПАО «Ижсталь» Сергей Козеннов.

Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выделив текст с ошибкой и нажав сочетание кнопок Ctrl+Enter