ПродукцияВы останетесь довольны

Алюминиевые листы

Листы изготовляют по ГОСТ 21631-76 в ред 1990 г :

  • из алюминия марок А7, А6, А5, А0, АД0, АД1
  • алюминиевых сплавов марок Д12, АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АВ, Д1, Д16, В95. 

Листы подразделяют:

a) по способу изготовления:

неплакированные из сплавов марок Д12, УМн, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АВ и алюминия марок А7, А6, А5, А0, АД0, АД1 обозначают маркой сплава без дополнительных знаков  
плакированные из сплавов марок АМг6 и Д16 с технологическим плакированием - Б АМг6Б, Д16Б
плакированные из сплавов марок Д1, Д6, В95 с нормальным плакированием - А Д1А, Д16А, В95А
плакированные из сплавов марок АМг6 и Д16 с утолщенным плакированием - У АМг6У, Д16У

б) по состоянию материала:

без термической обработки дополнительное обозначение не присваивается  
Примечание. Листы, изготовляемые без термической обработки, кроме сплава ВД1, могут быть подвергкуты отжигу.
отожженные М Д16БМ, Д16АМ, Д16УМ и В95АМ.
Примечание. Отожженные листы из алюминия и алюминиевых сплавов можно поставлять без термической обработки, если они удовлетворяют требованиям, предъявляемым к отожженным листам по механическим свойствам, качеству поверхности и неплосткостности. Такие листы маркируют бквой М в скобках (М).
полунагартованные Н2  
нагартованные Н А7Н. А6Н, А5Н, А0Н, АД0Н, АД1Н. АМцН, АМцСН и АМг2Н:
закаленные и естественно состаренные Т АВТ, Д1АТ, Д16БТ,Д16АТ и Д16УТ
закаленные и искусственно состаренные Т1 ABТ1 и B95AT1
нагартованные после закалки и естественного старения ТН Д16БТН, Д16АТН

в) по качеству отделки поверхности на группы:

высокой отделки - В А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АМц, АМг2
повышенной отделки - П А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АМц, АМцС, Д12, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б, АМг6У, АВ, Д1А, Д16Б, Д16А, Д16У, В95А
обычной отделки - без дополнительного обозначения А7, А6, А5, АО, АД0, АД1, АМц, АМцС, Д12, АМг2, АМг3, АМг5, АМг, АМг6Б, АМг6У, АВ, Д1А, Д16Б, Д16А, Д16У и В95А
Примечание. Листы высокой группы отделки изготовляют толщиной до 4,0 мм;

г) по точности изготовления по толщине:

  • повышенной точности по толщине, ширине, длине или по одному из указанных параметров - П;
  • нормальной точности по толщине, ширине, длине - без дополнительного обозначения.

Листы поставляют мерной или кратной мерной длины в пределах длин, установленных по табл. 106, с интервалом 500 мм.

В случае отсутствия в наряде-заказе указания о точности изготовления и группе отделки листы из алюминия и алюминиевых сплавов изготовляют нормальной точности и обычной отделки.

Примеры обозначений:

  • лист из сплава марки АД1, без термической обработки, обычной отделки поверхности, нормальной точности изготовления, толщиной 5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм:

Лист АД1-5 x 1000 х 2000 ГОСТ 21631-76

  •  то же, отожженный, толщиной 5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм:

Лист АД1.М-5 х 1000 х 2000 ГОСТ 21631— 76

  • то же, полунагартованный, повышенной отделки поверхности, нормальной точности изготовления:

Лист AД1.H2-П-5 х 1000 х 2000 ГОСТ 21631-76

  • то же, нагартованный, повышенной отделки поверхности, повышенной точности изготовления:

Лист АД1Н-П-5 х 1000 х 2000 ГОСТ 21631-76

106. Размеры листов, мм, в зависимости от марки сплава, плакирования и состояния материала

Марка алюминия, алюминиевого сплава и плакирование Толщина листа Ширина листа Длина листа
Без термической обработки
А7, А6, А5, А0 От 5,0 до 10,5 600, 800, 900 2000
АД0, АД1 600, 800, 900
Ад0, Ад1, АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б, АВ, АД1,Д16А 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 2000-7000
В95А 1000, 1200, 1425, 1500, 2000
1915 От 5,0 до 10,5 1200, 1500, 2000 2000-7000
Отожженные
А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД От 0,3 до 10,5 600, 800, 900, 1000 2000
А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД, АД0, АД, АМц, АМцС, АВ, АМг2 От 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 2000-4000
Св. 0,7 до 10,5 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 2000-7000
АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б От 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 2000-7000
Св. 0,7 до 10,5 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 2000-7000
АМг6У Св. 2,0 до 5,5 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 2000-7000
Д12 От 0,5 до 4,0 1200, 1500 3000-4000
Д1А, Д16Б, Д16А от 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 2000-4000
Св. 0,7 до 4,0 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 2000-7000
Св. 4,0 до 10,5
Д16У от 0,5 до 0,7 1200, 1500 2000-4000
Св. 0,7 до 4,0 2000-7000
В95А от 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1425, 1500 2000-4000
Св. 0,7 до 4,0 1000, 1200, 1425, 1500, 2000 2000-7000
Св. 4,0 до 10,5
В95-2А, В95-2Б, В95-1А, АКМ  От 1,0 до 10,5 1200, 1400, 1500 2000-7000
Полунагартованные
АМц, АмцС, АМг2, АМгЗ от 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 2000-7000
Св. 0,7 до 4,0 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 2000-7000
Д12 От 0,5 до 4,0 1200, 1500 3000-4000
Нагартованные
А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД От 0,3 до 10,5 600, 800, 900, 1000 2000
А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД От 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 2000-7000
Св. 0,7 до 4,0 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 2000-7000
АМц, АМцС, АМг2 От 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 2000-7000
Св. 0,7 до 4,0 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 2000-7000
Закаленные и естественно состаренные
АВ, Д1А, Д16Б, Д16, Д16А От 0,7 до 10,5 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 2000-7200
Д16У  От 0,5 до 4,0  1200, 1500
Закаленные и искусственно состаренные
АВ от 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 2000-5000
Св. 0,7 до 10,5 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 2000-7000
В95А от 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1425, 1500 2000-5000
Св. 0,7 до 4,0 1000, 1200, 1425, 1500, 2000 2000-7000
Св. 4,0 до 10,5
Нагартованные после закалки и естественного старения 
Д16, Д16Б, Д16А От 1,5 до 7,5 1000, 1200, 1400, 1500 2000-7200

107. Толщина плакирующего слоя

Толщина листа, мм Толщина плакирующего слоя на каждой стороне листа, %,
от номинальной толщины листа, при плакировании
технологическом нормальном утолщенном
не более не менее
От 0,5 до 1,9
Св. 1,9 » 4,0
     » 4,0 » 10,5
1,5 4,0
2,0
2,0
8,0
4,0
-

108. Механические свойства образцов из листов в состоянии поставки

Марка алюминия, алюминиевого сплава и
плакирование
Состояние материала листов Обозначение сплава
и состояние материала
Состояние испытуемых образцов Толщина листа, мм Временное сопротив-
ление σB, МПа

Предел текучести,
σ0,2,
МПа

Относи-
тельное удлинение при
l
=11,3F
δ, %

не менее
А7, А6, А5, А0,
АД0, АД1,
АД00, АД
Отожженные А7М, А6М, А5М,
А0М, АД0М, АД1М,
АД00М, АДМ
Отожженные От 0,3 до 0,5
Св. 0,5 » 0,9
» 0,9 » 10,5
60
60
60
-
-
-
20,0
25,0
30,0
Полунагар-
тованные
А7Н2, А6Н2,
А5Н2, А0Н2,
АД0Н2, АД1Н2,
АД00Н2, АДН2
Полунагар-
тованные
От 0,8 до 4,5 100 - 6,0
Нагартованные А7Н, А6Н,
А5Н, А0Н,
АД0Н, АД1Н,
АД00Н, АДН
Нагартованные От 0,3 до 0,8 Св. 0,8 » 3,5 » 3,5 » 10,5 145
145
130
-
-
-
3,0
4,0
5,0
Без термической обработки А7, А6, А5,
А0, АД0, АД1,
АД00, АД
Без термической обработки От 5,0 до 10,5 70 - 15,0
АМц, АМцС Отожженные АМцМ, АМцСМ Отожженные От 0,5 до 0,7 Св. 0,7 » 3,0 » 3,0 » 10,5 90
90
90
-
-
-
18,0
22,0
20,0
Полунагар-
тованные
АМцН2, АМцСН2 Полунагар-
тованные
От 0,5 до 3,5 Св. 3,5 » 4,0 145
145
-
-
5,0
6,0
Нагартованные АМцН, АМцСН Нагартованные 0,5
Св. 0,5 до 0,8
185
185
-
-
1,0
2,0
АМц, АМцС Нагартованные АМцН, АМцСН Нагартованные Св. 0,8 до 1,2
» 1,2 » 4,0
185
185
-
-
3,0
4,0
Без термической обработки АМц, АМцС Без термической обработки От 5,0 до 10,5 100 - 10,0
ММ Нагартованные ММН Нагартованные От 1,0 до 4,5 Не испытываются
Д12 Отожженные Д12М Отожженные От 0,5 до 4,0 155 - 14,0
Полунагар-
тованные
Д12Н2 Полунагар-
тованные
От 0,5 до 4,0 220 - 3,0
Амг2 Отожженные АМг2М Отожженные От 0,5 до 1,0 Св. 1,0 » 10,5 165
165
- 16,0 18,0
Полунагар-
тованные
АМг2Н2 Полунагар-
тованные
От 0,5 до 1,0 Св. 1,0 » 4,0 235-314
235-314
145
145
5,0
6,0
Нагартованные АМг2Н Нагартованные От 0,5 до 1,0 Св. 1,0 » 4,0 265
265
215
215
3,0
4,0
Без термической обработки АМг2 Без термической обработки От 5,0 до 10,5 175 - 7,0
Д16У Отожженные Д16УМ Отожженные от 0,5 до 1,9
Св. 1,9 до 4,0
130-225
130-235
-
-
10
10
Закаленные и естественно сотаренные Д16УТ Закаленные и естественно сотаренные от 0,5 до 1,9
Св. 1,9 до 4,0
365
405
230
270
13
13

Примечание. ГОСТ предусматривает и другие марки алюминиевых сплавов.

Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выделив текст с ошибкой и нажав сочетание кнопок Ctrl+Enter